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       臥式干法球磨機減速機的軸承位和軸承室，在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下，軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞，產(chǎn)生永久變型；軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合，從而導(dǎo)致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題，嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。球磨機減速機軸承室若出現(xiàn)磨損，該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決，外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù)，通常采取替換新部件解決；且減速機不斷在改進(jìn)，配件新較快，部件備存占用巨額資金。21世紀(jì)發(fā)達(dá)多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)，其中比較成熟的有福世藍(lán)技術(shù)體系。針對不同設(shè)備，不同的運行狀態(tài)，不同磨損情況，采用相應(yīng)修復(fù)工藝，可快速、簡單、有效修復(fù)，特別由于高分子材料的退讓性，始終保持100%的觸面積，避免了配合間隙的產(chǎn)生，使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過新設(shè)備，從根本上解決球磨機軸類磨損問題。
       具體球臥式干法磨機應(yīng)用案例：設(shè)備名稱：球磨機減速機，型號：LDH80-6.74，速比：6.74，輸入軸轉(zhuǎn)速：992轉(zhuǎn)/分，軸承室直徑：400mm，軸承寬度：106mm，磨損深度在0.5mm左右。磨煤機減速箱輸出軸軸承孔磨損失效，軸承室上下部均出現(xiàn)不同程度磨損，磨損數(shù)量共4個軸承室。 設(shè)備價值：減速機殼體幾十萬元。設(shè)備問題：2臺減速機低速軸4個軸承室磨損。解決方案：金屬修復(fù)2211F高分子復(fù)合材料，具有好的粘著力、抗壓性及各項綜合性能，通過利用軸承室為磨損面基準(zhǔn)和軸承與軸承室的對應(yīng)關(guān)系，快速速施工即可對磨損的軸承室實現(xiàn)在線修復(fù)，避免報廢替換，延長設(shè)備使用壽命。高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)可以使企業(yè)在時間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備的長期停機、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免運輸成本、吊裝費用及施工安全等方面的綜合因素，確保人身安全和企業(yè)損失，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的生產(chǎn)時間。